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【课题论文】探讨预缩机橡胶毯养护的几个方法(论文范文材料)

星级: ★★★★ 期刊: 《山东纺织经济》作者:钟光东浏览量:5749 论文级别:优质本章主题:橡胶和表面原创论文: 5156论文网时间:2010年12月2日审核稿件编辑:Geoff本文版权归属:www.5156chinese.cn 分享次数:1915 评论次数: 8288

导读:本篇文章是橡胶和表面类的论文,提供给准备写作相关这方面毕业论文提纲范文的应届毕业生们提供参考阅读下载。

(厦门华纶印染有限公司 福建厦门 361022)

摘要:预缩橡胶毯是印染后整理工序中的重要设备部件,橡胶毯的保养主要是研磨、切除和翻转.橡胶毯表面的质量、内部的品质和寿命对于提高产品质量,节约企业的生产成本尤为重要.本文从预缩的原理出发就橡胶毯的几个关键养护手段作了详细说明.

关键词:橡胶毯;研磨;切除;翻转

中图分类号:TS195。3 文献标识码:A doi:10。3969/j。issn。1673-0968。2016。05。010

在染整加工过程中,由于织物受到经向张力的拉伸而导致发生纬向收缩,经向伸长的不稳定现象.在以后的加工和穿着过程中,会发生因温热不同而产生的一定程度的收缩,影响产品质量,给终端消费造成一定程度的损失,因此,在织物染整工序的最后一道应进行预收缩,使织物的物理性能稳定.预收缩机是实现这一目的的重要设备,其中的橡胶毯(俗称预缩毯)也是其关键的部件之一、对其的维护保养显得尤为重要.

一、预缩机预缩原理

织物的收缩是由橡胶毯、进布加压辊和加热承压辊之间的压力以及橡胶毯弹性收缩

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产生的作用而形成的(见图1).橡胶毯受力发生弯曲时,可以看到它的外弧伸长,内弧收缩,若将该橡胶毯胶毯反向受力发生弯曲时,则原伸长的一边收缩,而原收缩的一边伸长.则利用该原理,若把织物紧贴在橡胶毯的表面,则该织物将随橡胶毯发生变形,随着橡胶毯的伸长和收缩而发生同样变化,使织物纬纱密度增加,经向收缩,达到一定的预缩效果.

在进行预缩时,胶毯围绕于加压辊,外侧表面伸长,压缩,不断变换.进布时将织物紧贴在橡胶毯伸长部位处,当胶毯围绕于压力辊时,外侧表面伸长,内表面缩短,即a﹥b﹥c,运转至承压辊时,a段由伸长变化为缩短,b段不变(b为橡胶毯中部),c段伸长,这就出现了a1﹤b1﹤c1,由于b=b1,因此a﹥a1.由于加压辊与承压辊之间的压力作用,使胶毯受到压缩而变薄伸长,而进行到s点时,这种挤压作用消失,胶毯将向外恢复弹出,产生了向后挤压的作用力F,这个反作用力使得橡胶毯紧压于承压辊,也就将织物紧贴在橡胶毯上,不能滑动,这样织物的形状将完全按胶毯变形 ,进入压缩区域,织物也随其压缩,即发生收缩,从而达到预缩的目的(见图2).

当橡胶毯离开承压辊时,织物必须立即离开胶毯.

二、我们知道了橡胶毯预缩的基本原理,下面就详细说明橡胶毯的几种保养方法.

(一)研磨橡胶毯

橡胶毯与承压辊接触,承压辊是加热辊,表面的温度极高,势必造成橡胶毯表面因受热而老化,另外织物在胶毯表面摩擦以及物理上的反复收缩伸长也造成胶毯的损伤,一旦这种损伤老化对布面产生影响,就要对胶毯的表面进行打磨了.打磨需按如下步骤进行.

1。在磨橡胶毯前先检查橡毯内外有无积聚的杂物,需先清除杂物,然后在毯表面涂上一层滑石粉,可以消除毯面上的局部粘稠度,得到干爽一致的表面.否则这些粘稠的东西会积聚在磨砂布上面而使砂布的粗糙度下降,使研磨不能继续进行.在研磨之前,毯内也需涂上滑石粉(不能喷水).根据实际需要选择砂布的目数,一般情况选择80目的砂布.若希望橡胶毯表面打磨的较细,仍可用80目的砂布.只是当橡毯表面的死皮去掉后,保持磨辊轻微接触橡毯表面,不再移动加压辊,而用更多的滑石粉继续研磨大概15分钟.这样磨出的毯面,可适合大多数织物.虽然建议用80目的砂布,但也可用100目的砂布,这些规格的砂布只是需要长一些的研磨时间和产生较大的热量.

2。检查砂布及磨辊的状况,砂布一定要紧缠在磨辊上,而且砂布的边缘不能重叠.

3。用外卡尺测量橡毯厚度并记录,然后对橡毯施加3mm的压力.

4。检查加压辊与主烘筒承压辊是否平行.装上磨辊及调整与加压辊的平行度.把磨辊锁紧,保持在平行状态.

5。轻微增加橡毯张力,使橡毯边缘较为平整,以便达到毯面均匀研磨的效果,同时,在压水辊上加适当压力以防止橡毯震动.压力不得过大,以压水辊刚与毯接触为佳.作用就如一个吸震器.

6。启动橡毯传动,约5-8米/分钟.暂时不开磨辊,此时磨辊不碰到橡毯.

7。如没有永久地装有磨辊电机电流表,请接上电流表以显示电流值.

8。开动磨辊.转速约1490RPM.记录无负载时的磨辊全速电流值.

9。研磨橡毯.把加压辊慢慢地往磨辊方向移动.由上升电流值来判断合适的接触情况,通常是较无负载时上升至5-6A即可,每次调整少许,研磨少许橡胶,调整太多会引起震动.

磨辊电机应接有电流表,使用这个电

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流表来监控整个过程.电流值可以给操作者一个量化的经验数据,提供最有效的操作标准.例如:当橡毯轻微接触到磨辊会提升电流值约五安培.当完成研磨橡毯一周后,电流值可能降回接近无负载时的情况.

10。保持连续添加滑石粉.橡毯表面应保持薄薄一层滑石粉,在研磨期间,要经常检查橡毯内有无积聚碎橡胶,若有,要马上清除.如果无移动加压辊而电流上升的话,除非传动机构的转动部位故障,通常表示需要在橡毯表面添加滑石粉.

11。继续研磨至电流值显示无负载状态.

12。调校橡毯往磨辊方向挤压,直至出现希望达到的负载电流值.

13。继续在橡毯内外添加滑石粉.重复步骤11及12直至恢复均匀一致的表面.

14。当橡毯表面磨好后,建议用硬度仪去量度毯的硬度,以决定是否需要再磨下去.量度硬度时,首先关掉磨辊,待磨辊完全停止后停掉橡毯.用硬度仪来检查,硬度应与新毯时差不多,同时整个宽度及长度一样.同时检查磨辊的状况,拉紧松脱的砂带.

15。重新开动橡毯,然后磨辊.继续之前研磨步骤,间隙停车检查毯的硬度,直至达到所要求的硬度数值.整张毯的硬度应是均匀一致,最后得到的硬度值应与新毯很接近.

16。当整张毯翻新及达到所需硬度后,移动压力辊,使磨辊与毯非常轻微触及,为时约15分钟,且不再移动压力辊.记着在这个最后精磨的过程保持添加滑石粉.这个精磨过程目的是得到干净平滑的橡毯表面.

17。研磨完毕,把毯移离磨辊.关停磨辊,然后关停橡毯.当磨辊停止转动后,用厚布包好,把磨辊移离到安全地方保存.

18。检查橡毯边缘及内侧是否有裂纹,若有,用手磨机把它去掉.把橡毯边缘磨圆倒角,避免爆裂.清理机器及周围地方,把里里外外的碎橡胶清除.

19。检查所有导辊轴承,冷水管工作正常.检查毛条位置正确及全长均与橡毯接触.

20。重新调整橡毯张力.

21。橡毯压力尺调至“0”位.

方法如下:用卡尺量度毯的新厚度,加压辊往后移往主承压辊,量度二者之间的距离,直至等于新厚度,左右一样.调整压力尺至“0”位.

22。检查橡毯烘筒是否干净,有否水垢.内外冷水管通畅,毛条的位置正确等等,对橡毯的寿命非常重要.

23。研磨之后,清除所有滑石粉及碎胶,最后用肥皂水或中性清洁剂清洁橡毯,可以克服毯面的抗水性.使到冷却水均匀地储存在毯面上,橡毯可以再次使用.

每次磨橡毯时没有固定的厚度需磨掉的,最重要的是得到的结果越接近新毯越好,目的是要有一个均匀,平滑形如小鱼鳞般的表面.

大多数现代预缩机的磨辊直径是270mm,当包有砂布时的直径是273mm.

电机通常是1750RPM与磨辊速比是1:1,磨辊包上合适砂布后的表面速度是每分钟1500米.

磨砂布有不同的品种与规格,宽度,长度及粗幼度等等,建议采用silacon carbide的砂粒无边,“湿磨“与”干磨“均适合的砂带.以80mm宽最通用.如Norton brand Durite R-422.

(二)切除橡毯边裂

因橡胶毯在高温下的反复弯曲,可能导致橡毯的一边或两边偶然会有裂口损坏,一旦有裂口将在运行过程中不断加重,若是小于5mm深的裂口,通常的处理办法是把损坏的部分磨圆.但若有较大的裂口,若简单的把损坏处磨去,此举会衍生其它问题.被磨去的地方会储存上过多的冷却水,而意外地在布边留下水迹.如果坏处没有完全磨去,坏处会继续生长.磨掉的地方在边缘做成凹陷,与橡毯导辊滑行不顺畅而导致橡毯损坏.

基于上述情形,如果橡毯有足够宽度,可以考虑把坏边切除(见图3).橡毯的宽度应最少比最大布幅大15cm,最好是大20cm.切除坏边按如下步骤进行:

1。在准备切边时,预缩机应完全冷却.

2。切除用的刀片虽然可以利用简单磨利的锯片或类似的东西.但是为了安全与准确,应该用合适的工具.应该做一个刀座,用来避免在切除时刀片走位.可用磨利的,不弯曲的,薄的切除工具.刀座应与刀的厚薄及宽度相配合.

3。划一条线在橡毯上用来引导切除刀片.切除时应小心保持起点与终点相吻合,避免边缘不平整的情形.

4。橡毯机应用最低速度运行.打开冷却水制及压水辊.为了使切割容易,将肥皂水滴在切割的地方.

注意:小心慢慢进行切割行动,每一圈不要一次切得太深.建议每圈不要深过3mm.

5。当橡毯完全切割开来后,橡毯机应立刻停止.切除出来的橡胶应切断及移离设备.

6。应该把不平整的地方磨平,避免产生新裂口.可用60#圆形打磨机去修整橡毯的凹凸面.打磨时橡毯以最慢速度运行,同时要小心注意,避免受伤或损坏橡毯.

7。橡毯导辊应重新调整以配合新的宽度,橡毯应在烘缸的中间位置,每个挡边辊与橡毯边缘相距2。5-3cm.

(三)翻转橡毯的步骤

橡胶毯的内外表面是一样的,当外表面使用一定时间后,其表面会产生难以去除的污垢,或者是各种原因导致的无法修补的损伤,将严重影响布面质量.此时为尽量延长橡毯的使用寿命,可以采取翻转内外表面的办法来解决(见图4).翻转橡

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毯是一个技术和危险性较高的工作,需按以下步骤进行:

1。预备足够的空间来进行翻转橡毯,准备可吊重一吨的吊机.

2。a。 将橡毯内外均匀涂满滑石粉.

b。 把橡毯的一边放在地上,置于吊机之下.

c。 把吊环连链及夹扣在吊机上.

d。 环放进橡毯之内(或许需要有人在橡毯内协助扣上橡毯).

3。毯应稍稍抬起,让夹子滑入橡毯边缘,每次放一个.夹子的间距约78至81cm,约72°,这样夹子就均匀分布在毯的周围,夹子的调节螺丝应向外.请注意不要让链条及夹子扭曲.

4。吊起橡毯前,任何人在毯内一定要离开.

注意:在吊起橡毯时,工作人员不能站立在橡毯内或附近.

5。 慢慢吊起橡毯.橡毯开始反转时,橡毯的底边会向内折叠.请小心查看夹子是否牢固,有没有刮着橡毯的任何部位(见图5).

6。 继续吊起橡毯.当下半部在里面拉起时,上半部分应往下滑.

7。 当橡毯被吊离地时,橡毯已经反转过来.若没有完全翻转,就需要向橡毯的卷边加以压力或拖拉使它完全翻转过来.

注意:(1)保持警觉,避免意外.由于橡毯的体积及重量,在翻转式一定要注意安全.

(2)任何宽度的橡毯均可用此方法去翻转,比较宽的可能需要更加有力的吊重设备.

当然,橡胶毯作为预缩机的最为重要的部件,除了以上介绍的保养办法外,平时操作人员的操作习惯和保养意识同样重要,比如冷却水是否正常、张力是否合适、两边超布面门幅区的涂蜡

预缩机橡胶毯养护的几个方法
橡胶和表面毕业论文提纲范文

保护等等是基本的日常操作保养.所以日常操作维护和设备人员的定期保养是提高橡胶毯寿命两个重要环节.

[ 参考文献 ]

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