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【学术论文】有关圈圈纱花式纱线性能研究(论文范文案例)

星级: ★★★★ 期刊: 《江苏纺织》作者:浏览量:1677 论文级别:推荐本章主题:纱线和圈圈原创论文: 5156论文网时间:2012年7月5日审核稿件编辑:Henry本文版权归属:www.5156chinese.cn 分享次数:2440 评论次数: 4290

导读:如何写好一篇纱线和圈圈方面的论文。希望本篇圈圈纱花式纱线性能研究的论文范文会对你的写作构思有所启发以助大学生们轻松完成写作任务。

(江苏省纺织工业协会,江苏南京 210002)

摘 要:本文以圈圈纱花式纱线的强伸性能为研究对象,就影响其强伸性能的各项因素与其它花式纱线进行了对比研究,通过选取不同的原料、纱支、纱线形态、加捻程度等,研究了圈圈纱强伸性能的变化规律.

关键词:圈圈纱;花式纱;研究

中图分类号:TS106。41+4 文献标识码:A

Research properties on loop yarn fancy yarn

Abstract  In this paper, we study the tensile properties of loop yarn fancy yarn , analyze the factors affectingits strength and elongation properties, compared with other fancy yarn, by choosing different materials, yarn, yarnform , twisting degree, studiy the variation of loop yarn strength and elongation properties。

Key words  loop yarn;fancy yarn;study

近年来, 圈圈纱花式纱线的发展趋势迅猛,应用范围不断扩大,在家纺、服装、装饰品等方面的运用日益广泛.

纱线的强力对于织品的牢度和生产效率有着密切的关系,强力是织品强伸度的基础, 花式纱线的强伸性能是花式纱线重要的性能指标之一.强伸度直接影响产品品质,强伸度过大会使花式纱线松弛,强力降低;强伸度过小,强力增加会使花式纱线变僵硬.花式纱线的强伸度与所用原料、加工程度以及纤维排列的情况有密切关系,原料质量好,纤维排列整齐,加捻适当的纱线的强力愈高,伸缩性能更好.

本文通过选取不同的原料、纱支、纱线形态、加捻程度等对圈圈纱花式纱线进行实验研究,检测和分析圈圈纱花式纱线的强伸性能.

1 圈圈纱花式纱线强伸性能影响因素

从纱线结构相关理论来说,影响圈圈纱花式纱线强伸性能的因素很多,可以概括为内部因素和外部因素两部分.

1。1 内部原因

纤维性质.纤维的长度、细度、及均匀率对纱线的强伸性均有影响.当纤维长度较长时,纤维间的摩擦力增加,滑移的可能性减小,纱线的断裂强力较大;当纤维细度细时,同样粗细的纱线截面内,细纤维的根数较多,纤维间接触面积较大,摩擦力较大,同样纤维不易滑移;纤维长度、细度均匀性较好,纱线弱环得到改善,纱线强力得到提高.

纱线结构.纱线结构

圈圈纱花式纱线性能研究
纱线和圈圈论文开题报告模板

对纱线强伸性的影响主要是纱线捻度.对短纤维来说,加捻是纱线强力获得强力及其他特性的必要手段;对于长丝纱和合股纱来说,加捻可形成一个不易被横向外力所破坏的紧密结构.需要注意的是,加捻对于纱线强力可能存在不利因素,有可能使纱中纤维倾斜,使纤维对纱线轴向的分立减小,从而使纱线强力降低.

1。2 外部原因

影响纱线强伸性的外因包括温度、湿度、试样长度、试样根数、测试速度及强力机类型等.花式纱线的原料配置越好,花式纱线的强伸性越好;随着纱线支数变小,细度增大,圈圈纱的断裂强力在变大;强伸性随着加捻程度的不同而发生变化,适当的加捻会使纱线的断裂强力越大,纱线的伸长也随之增大;稳定的形态结构会使花式纱线的强伸性更强.

2 实验部分

2。1 实验材料

本实验所采用的材料,请见表1.

表1 中AC 为醋酯纤维,W 为羊毛,P 为涤纶,L 为亚麻,V 为粘胶,A 为腈纶,MD 为莫代尔纤维,D 为巴兰素羊毛,YAK 为牦牛绒,N 为锦纶,SPA为氨纶,ALP 为羊驼,PA 为锦纶.其中, 原料与含量中为三部分者, 其顺序分别为芯纱、固纱、饰纱,原料与含量为两部分者, 其顺序分别为芯纱和饰纱.样品外观和形式如图1 所示.

2。2 测试仪器及方法

本实验所用仪器为HD021E+ 电子单纱强力仪,此仪器常被用来测定棉、毛、麻、丝及化纤等单纱的抗拉断裂强力及断裂伸长.

测试条件:拉伸速度为500。00mm/min;试样长度为500。00mm;试样环境20℃;实验方法为对比法、类比法.

本实验采用GB/T 3923。2-1998 为测试标准.

3 结果与讨论

3。1 圈圈纱与普通纱线强伸性对比

为了对比圈圈纱和普通纱线在强伸性上的区别,本测试选择样纱1 和样纱2 为测试对象,图2显示了圈圈纱和普通纱强伸性能的对比结果.由图2 可以看出,样纱1(普通纱)在强伸性能上较好于样纱2(圈圈纱).样纱1 由68% 的亚麻和32% 的粘胶组成.粘胶的强力非常小,在纱线中起到提升色泽,手感的作用.影响样纱1强伸性能主要是样纱1 中含有68% 的亚麻.亚麻纤维拥有3 万以上的聚合度,所以其强力和湿态强力非常的大,同时麻纤维的结晶度和取向度很高,使纤维的强度高,伸长小,柔软性差,一般硬而脆.

样纱2 圈圈纱成分大部分为化学纤维,化学纤维比天然纤维的强度、伸长率高.但圈圈纱的原料配制不够均匀,固纱和饰纱在拉伸过程中起到很小的作用,主要影响了拉伸的长度,实验中影响断裂强力的主要是芯纱.

3。2 圈圈纱与其他花式纱线强伸性对比

为了探讨圈圈纱各组分与普通花式纱线在强伸性能方面的差异,本测试选择1 号样纱和3 到9号样纱进行实验,图3 显示了圈圈纱与其他花式纱线的强伸性对比结果.

由图3 可以看出样纱9(羽毛纱)的断裂强力处于最顶端,其次为样纱8(喷毛纱),处于断裂强力末端的则是样纱4 拉毛纱.

样纱3(羽毛纱)在实验过程中其实并没有断裂,同时从图3 中还

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发现羽毛纱的断裂伸长率也很小,在8 种花式纱线中名列前三,造成这种结果的原因有两方面.一是羽毛纱在原料配置上比较均匀,29% 的腈纶33% 的粘胶和38% 的莫代尔纤维,粘胶和莫代尔纤维有很好的弹性,所以羽毛纱在拉伸过程中拉伸较长.另一方面是由于羽毛纱的加工方式很紧密,其内部分别由四根单纱两两缠绕,然后再由两股双纱加捻缠绕为一根芯纱,中间还加有饰纱缠绕,其结构之紧密,使其不易断裂.

样纱8(喷毛纱)的断裂强力仅次于羽毛纱,同时断裂伸长率也较小.从原料配置来看,喷毛纱配置并不是很均匀,但其含有48% 的涤纶,涤纶强度高、弹性好使其断裂强力和断裂伸长都处于较好的状态.喷毛纱形态结构类似于一个圆筒,这种圆筒形结构让它的强伸性能更加稳定,不易拉伸断裂.

样纱6(带子纱)断裂强力在8 种花式纱线中位居第三,这有赖于带子纱独特的造型结构.如果把带子纱圆筒形的截面剪开会发现很像一张渔网,1 平方米的带子纱约有70 根纱线,上下左右相互勾勒缠绕,很难断裂.

样纱5(冰岛纱)强伸性能适中.冰岛纱其实是一种腈纶膨体纱,冰岛纱在原料配置上70% 以上以腈纶为主,腈纶的耐热性很好,有很好的热弹性,经过热加工的冰岛纱具有了很好的耐磨性,不易发生断裂.

样纱9(轨道纱)的断裂强力与冰岛纱很接近,断裂伸长率较小.轨道纱有特殊的轨道形状,拉伸过程中受力均匀,不易变形,稳定性高.36% 的锦纶成分,让其具有很好的延伸性和回弹性,耐磨性能较好,拉伸性也很好.

样纱7(竹节纱)的强伸性能居下.竹节纱的芯纱是80% 的锦纶,锦纶的强力高,伸长能力长,原料配置的不均匀导致竹节纱断裂强力整体上不均匀,伸长也很低.

断裂强力最差的是样纱4(拉毛纱).实验所用拉毛纱支数为1/15NM,细度很细,极易断裂.样纱1(圈圈纱)的强伸性处于靠后位置.圈圈纱的断裂强力主要集中于芯纱,如果饰纱和固纱的原料配置不均匀,很容易断裂.此实验中圈圈纱芯纱配置为62% 的醋酯纤维,醋纤是一种特殊的人造纤维素纤维,耐磨性差,易变性,断裂强度很不稳定.

3。3 原料对圈圈纱强伸性的影响

为了研究原料对圈圈纱强伸性的影响,本实验选择样纱1 和样纱10、样纱11 进行实验,图4 即

由图4 可以看出圈圈纱的断裂强力、断裂伸长随着原料的不同而发生变化.强伸性最好的是样纱11(原料为72% 腈纶、28% 涤纶的圈圈纱),其次为样纱10(36% 腈纶、36% 羊毛、28% 腈纶的圈圈纱).由此可知,原料配置影响了圈圈纱的芯纱和整体强伸性,当圈圈纱的芯纱配置较好,断裂强力较高,当纱线整体的配置均匀,纱线整体强伸性也较好.

3。4 数对圈圈纱强伸性的影响

为了对比纱线支数对圈圈纱花式纱线强伸性的影响,选取样纱12 和样纱13、样纱14 为研究对象,测试了圈圈纱的强伸性能,实验结果如图5所示.

图5 中圈圈纱的强伸性随着纱线的支数变化而变化.随着纱线支数变小,细度增大,圈圈纱的断裂强力在变大.纱线的支数对纱线强伸性的影响主要表现为摩擦力和滑移可能性,当纤维长度较长时,纤维间的摩擦力增加,滑移的可能性减小,纱线的断裂强力较大;当纤维细度细时,同样粗细的纱线截面内,细纤维的根数较多,纤维间接触面积较大,摩擦力较大,同样纤维不易滑移;纤维长度、细度均匀性较好,纱线弱环得到改善,纱线强力得到提高.

3。5 加捻程度对圈圈纱强伸性的影响为了对比加捻程度对强伸性的影响,本测试选择样纱13 和样纱15 为实验对象,这两种试样在原料上接近,但是加捻程度不同,样纱13 为两个捻度的圈圈纱,样纱15 为三个捻度

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的圈圈纱,图6显示了加捻程度对圈圈纱强伸性的影响.

图6 中圈圈纱的强伸性随着加捻程度的不同而发生变化.加捻越大纱线的断裂强力越大,纱线的伸长也随之增大.加捻对于花式纱线来说是加强强度最直接的方法.加捻不仅影响纱线强伸性,还影响纱线的手感和外观及内在质量.

4 结 论

本文通过选取不同的原料、纱支、纱线形态、加捻程度等,研究了圈圈纱强伸性能的变化规律.综合实验结果可知:

4。1 圈圈纱强伸性能与普通纱强伸性相比仍存在差距,圈圈纱应该采用强伸性能更好的纤维,使其强伸性能更加优越.

4。2 圈圈纱与其他花式强伸性能相比处于适中状态,圈圈纱在造型结构上应加强固纱和饰纱的作用,使其结构更加紧密.

4。3 原料影响圈圈纱的强伸性能,纱线原料配置越均匀,圈圈纱的强伸性能就越好,圈圈纱的手感也会更好.

4。4 圈圈纱的强伸性随着纱线支数的变化而变化,当纱线支数变小,细度增大,圈圈纱的断裂强力在变大.

4。5 适当的加捻会增加圈圈纱的强伸性,

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使其伸缩性能更好.

[ 参考文献 ]

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